撕碎机设备是郑州中赢机械研制开发的一种新型节能环保设备，是实现资源回收再利用的新型设备，马鞍山川阳机械撕碎机设备产量高、噪音小、撕碎比大、价格优惠，行业中大放异彩。
撕碎机设备在生产过程中会出现过载的情况，出现这种情况如何解决呢？
1、采用液力联轴器： 采用液力联轴器防止模板撕碎机设备的过载现象发生，使撕碎机设备可以在高压差下工作。液力联轴器安装在撕碎机和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向撕碎机传递额定力矩。压差由液力联轴器所传递的转矩来决定，而液力联轴器可传递的转矩由其中的液体量来调节。当撕碎机在高压差下工作或与前级撕碎机同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使撕碎机减速工作。随着抽气的进行的，气体负荷减小，撕碎机逐渐加速至额定转速。
2、采用机械式自动调压旁通阀： 旁通阀安装在撕碎机设备的出口和入口之间的旁通管路上，控制撕碎机设备出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速降低，塑料撕碎机，这时撕碎机在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过模板撕碎机设备内由前级撕碎机抽走，带有旁通溢流阀的模板撕碎机可以与前级撕碎机同时启动，使机组操作简单方便。
3、采用真空电气元件控制撕碎机入口压力： 在撕碎机的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当撕碎机入口处压力低于给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启撕碎机，若撕碎机入口压力高于规定值时，则自动关闭撕碎机，从而保证了撕碎机的可靠运转。
正确更换金属撕碎机断裂衬板的方法
衬板是金属撕碎机的零部件之一，它的存在是为了降低设备在生产中的磨损，那么金属撕碎机在经过长时间的使用之后，衬板就会出现断裂的现象，应及时的将断裂的衬板更换，才可以确保设备能够正常的运转，今天我们马鞍山川阳机械为大家介绍正确更换金属撕碎机断裂衬板的方法：
一、首先在更换断裂的衬板之前，需要关闭设备的总开关，然后再进行更换工作；
二、更换衬板时应在设备显眼方位挂上正在修补的警示牌，以示安全操作；
三、更换衬板时如果断裂的衬板取不下来，可以气焊切开，并将机架内表面收拾洁净即可；
四、新的衬板在安装好之后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金；
五、安装工作结束后，先通电试机，空转一段时间后，方能投料生产。
使用金属撕碎机设备一定要慎重，做到先检查、平安无异常再使用。人无法改变风向，但是可以改变船帆。午饭隐患，但是可以消除隐患的发生，无法改变困难，但是可以拥有积极的心态。
废钢撕碎机有多种型号可选，设备的型号和生产量的关系是很大的，选购设备之前要对自己的生产量的要求有所了解，这样才能选择合适大小的设备。如果设备买的小了，而所需的产量较高，往破碎机喂料过多过快很容易堵塞设备，直接影响工作的效率，严重的情况还可能损坏设备。如果购买的设备过大，而又不需要那么大的产量，就造成了很大的浪费，单轴撕碎机，购买设备的价格较高，电机的功率很大，如果买有大的产量要求，就造成了设备能耗的浪费，直接增加了作业的成本，减小了利润空间。
回收的废旧钢铁的形状各异，大小不一，如果体积较大的废料进入破碎腔进行破碎作业，就需要在破碎腔进行长时间的破碎，直接就降低了生产量，如果想要提高生产量，就需要使用废钢撕碎机对较大体积的废钢铁进行预撕碎作业，把大体积的废料加工成小体积，这样就比较利于破碎机的破碎工作，可以大大增加破碎的产量。
再个是对破碎后的物料大小的要求，如果想要小的颗粒度，那么就需要减小筛网孔，筛网孔变小了，那么就意味着废钢在破碎腔的工作时间要延长，只有这样才能获得较小的颗粒度，工作的产量自然也就降低了。如果对颗粒度没有特别的要求，可以不必更换筛网，只要使用厂家配备的筛网，双轴撕碎机，就可以获得较高的生产量。
再个还要注意废钢铁物料的厚度，废钢撕碎机只要是针对轻薄料的回收处理的，因为轻薄料比较难回收处理，价值较低，所以使用废钢撕碎机来进行提纯净化处理提高物料等级的。如果破碎的物料的厚度较厚，对于破碎机来说破碎就比较的费时间，对于设备的磨损也是很严重的，这样不仅得不到产量，马鞍山撕碎机，还加速了设备的磨损，是很不划算的，如果要想避免这样的问题就需要把较厚的材料预先捡出来，要不就是在选择设备的时候选择大型的设备，这个都需要客户在初期进行合理的预算和选择。
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